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Capacità e Tecnologie
MATERIALE UTILIZZATO - Polipropilene - Poliammide - Abs - Policarbonato - Copoliestere CAPACITÀ INTERNA - 3 turni - 6 giorni lavorativi - 30 tonnellate di plastica lavorata al mese PROCESSI INIEZIONE - IML - PD + - Overinjection - Iniezione con inserimento automatico dell'inserto in metallo |
CAPACITÀ DI INIEZIONE: ~ da 30 grammi a 3500 grammi CAPACITÀ DI INIEZIONE: ~ 68000 ore / anno RESISTENZA ALLA CHIUSURA: da 90 a 1000 unità Tutte le macchine funzionano con robot cartesiani “SEPRO” o 6 assi “KUKA”. Tutte le macchine sono dotate di dosatori gravimetrici o volumetrici 4 serre deumidificanti installate |
CONTROLLO DI QUALITÀ Controllo dell'umidità per poliammidi Misurazione della luminosità Misurazione del colore Camera di invecchiamento Macchina di trazione Misura di metalli pesanti PRODOTTI PRINCIPALI Per il settore motociclistico fuoristrada Polinter produce: Parafanghi Tappi del radiatore Coperture laterali Protezioni di corrente Protezioni forcella Numero titolare Bloccanti di sospensione Protezioni per le mani I nostri prodotti principali nel settore delle biciclette sono: Sedie per bambini per biciclette Car Chairs, parafanghi, Fusti - contenitore e coperchio. |
NUOVI PRODOTTI E TECNOLOGIEPolinter è la società del gruppo Polisport che consente nuovi sviluppi nelle tecnologie di iniezione e parti in plastica decorative, segnando una differenziazione nel mercato e consentendo di attrarre rinomati clienti internazionali come KTM, Husqvarna, Suzuki Spagna, Gas Gas e BMW. nel settore off-road e Decathlon, Sport Zone, Intersport e Raleigh UK nel settore delle biciclette. La partnership tra Polinter e Polisport ha dato vita a una serie di tecnologie innovative, molte delle quali sono brevettate e si distinguono per i premi internazionali. In questo contesto, Polinter intende continuare i suoi sforzi di modernizzazione e rimanere competitivo in materia di differenziazione e qualità dei prodotti, efficienza e flessibilità della produzione. Due importanti risorse associate a Polinter sono la sua vasta gamma di prodotti e la capacità di produzione in piccole serie, quindi è fondamentale che l'azienda sia efficiente (ad esempio in termini di tempi di preparazione) al fine di ottenere prezzi competitivi. A tal fine, la società ha ampliato le proprie capacità tecnologiche: i nuovi prodotti sono perfettamente integrati nel processo di produzione per ridurre al minimo i problemi sin dall'inizio. Vengono compiuti sforzi costanti per prevenire problemi derivanti da scarsi studi sui prototipi e dalla mancata condivisione delle informazioni dei clienti in fase di progettazione. Le modifiche apportate dal cliente al ciclo di vita del prodotto vengono gestite per ridurre al minimo le perdite per entrambe le parti, soggetta a flessibilità reattiva. Al fine di ottimizzare l'uso delle risorse naturali, l'azienda riutilizza i materiali dalle parti scartate durante il processo di controllo della qualità. |
DGP - POLIPROPILENE DURABILE LUCIDO LA TECNOLOGIA ESCLUSIVA DI POLISPORTRESISTENZA ECCEZIONALE CON UNA FINITURA LUMINOSADopo approfondite ricerche e test, DGP è una tecnologia unica che consente alle parti in plastica di combinare alti livelli di resistenza e flessibilità con finiture eccezionali, resistenza ai graffi e colori brillanti. |
DI - DOPPIA INIEZIONE LA TECNOLOGIA ESCLUSIVA DI POLISPORTFLESSIBILE, LEGGERO E RESISTENTE AGLI IMPATTI |
IPD - DECALCOMANIE IN PLASTICA INMOLD (BREVETTATE) LA TECNOLOGIA ESCLUSIVA DI POLISPORTADESIVI PER PARAURTI ADESIVI ALTERNATIVI AL BUMPER. PARTI MOLTO PIÙ LEGGERE, RESISTENTI E DURATURI. TECNOLOGIA ECOLOGICA E BREVETTATA.Sono passati diversi anni da quando abbiamo finito con gli adesivi per motociclette usurati e pesanti. La tecnologia IPD unisce i disegni alle parti in plastica in alternativa ai kit di adesivi per motociclette. Ciò si traduce in un valore aggiunto per i produttori e i proprietari di motociclette, poiché la grafica IPD non si sbiadirà, non si sbuccerà, si spezzerà o non si allenterà dalla plastica, risparmiando denaro sulla sostituzione dei kit di adesivi. Inoltre, i pezzi IPD sono più leggeri di quelli decorati con adesivi, il che è un vantaggio importante in concorrenza. I componenti IPD utilizzano una tecnologia ecologica perché sono realizzati in plastica riciclabile e prevengono l'usura ambientale di adesivi vecchi e danneggiati. |
PD + PLASTIC DECOR PLUS LA TECNOLOGIA ESCLUSIVA DI POLISPORTPARTI IN PLASTICA COMPLETAMENTE DECORATEPD + è l'IPD elevato al livello successivo. Unendo la grafica a superfici grandi e robuste, la tecnologia PD + consente di creare effetti speciali con grafica personalizzata per una migliore protezione e durata della parte in plastica. Come la tecnologia IPD, la parte è completamente decorata con un film speciale che viene fuso alla parte in plastica. Questa tecnologia consente di decorare completamente la parte in plastica. |
Prodotto aggiunto al carrello
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