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Capacité et Technologies

Polinter est équipée pour travailler avec une gamme exhaustive de procédures spéciales:

  • IPD (Inmold Plastic Decals)
  • IML (Inmold)
  • PD+ (Plastic Décor Plus)
  • Surinjection
  • Moulage par soufflage

Capacité interne de l’infrastructure Polinter.
Force de serrage: entre 150 et 1 000 tonnes

Capacité d’injection: entre 100 et 3 500 grammes
Capacité annuelle en heures d’injection: ~ 68 000 heures
Toutes les machines fonctionnent avec des robots cartésiens de 6 essieux « SEPRO » ou «KUKA».
L’ensemble des machines est équipé de dispositifs de dosage volumétriques ou gravimétriques.


PRODUITS PRINCIPAUX
Dans le secteur moto, Polinter produit les accessoires suivants:

  • Ailes
  • Bouchons de radiateurs
  • Caches latéraux
  • Protections de chaîne
  • Protections de la fourche
  • Plaques porte-numéro
  • Bloqueurs de suspension
  • Protections des mains

Nos principaux produits pour le secteur du vélo sont:

  • Les sièges bébé
  • Les sièges voiture
  • Les garde-boues
  • Les bouteilles d’eau - corps et couvercle


Polinter produit également des siège bébé pour l’industrie de la voiture.


NOUVEAUX PRODUITS ET TECHNOLOGIES



Polinter est la société du Groupe Polisport qui fait que de nouveaux développements soient possibles au niveau des technologies d’injection et des pièces décoratives en plastique, fournissant la différenciation sur le marché et le permettant afin d’attirer des clients renommés au niveau international tels que KTM, Husqvarna, Suzuki Spain, Gas Gas et BMW dans l’industrie de la moto, ainsi que Decathlon, Sport Zone, Intersport, Lidl Netherlands et Raleigh UK, dans le secteur du vélo.

Le partenariat entre Polinter et Polisport a donné lieu à l’émergence de technologies innovantes, dont certaines sont brevetées et ont été distinguées par des prix internationaux.

Dans ce contexte, Polinter prétend continuer ses efforts de modernisation et maintenir sa position concurrentielle positive en terme tant de différentiation et de qualité du produit que d’efficacité et de flexibilité dans la production.

Deux autres éléments importants associés à Polinter sont sa vaste gamme de produits et sa capacité à produire en petites séries ; ce qui rend évident que la société est efficace (relativement au temps de montage, par ex.) afin d’atteindre des prix compétitifs.

Finalement, la société a développé ses capacités technologiques : de nouveaux produits sont intégrés dans un processus de fabrication harmonieux, afin de minimiser les problèmes dans un stade précoce. Un effort constant est effectué pour éviter l’importation de problèmes surgissant de l’étude inadéquate de prototypes et d’erreur dans le partage de l’information avec le client dans au stade de la conception.

Les modifications introduites par le client au cours du cycle de vie du produit sont traitées de telle forme qu’elles peuvent minimiser les pertes de chaque partie, les soumettant ainsi à une flexibilité dans la réponse.

En visant l’optimisation de ses ressources naturelles, la société réutilise les matériaux des pièces rejetées au cours du réglage des machines à des fin de contrôle de qualité.

  • DGP - POLYPROLYLÈNE DURABLE ET BRILLANT
  • TECHNOLOGIES EXCLUSIVES POLISPORT
  • RÉSISTANCE EXCEPTIONNELLE AVEC
  • UNE FINITION BRILLANTE


En suivant une recherche étendue et un processus de test, DGP est le premier plastique off-road à conjuguer de hauts niveaux de résistance et de flexibilité avec une remarquable finition brillante et des couleurs vives.

  • DI - DOUBLE INJECTION
  • TECHNOLOGIES EXCLUSIVES POLISPORT
  • FLEXIBILITÉ, LÉGÉRETÉ
  • RÉSISTANCE À L’IMPACT

Peu d’idées conjuguent le style, la durabilité et la sécurité de manière si efficace.
L’injection simultanée de polypropylène et de caoutchouc octroie un parfait mélange entre la flexibilité, la légèreté et la résistance à l’impact.
Sur des pièces telles que les protèges-mains, l’usage de caoutchouc augmente la protection.


  • IPD - DÉCALCOMANIE EN PLASTIQUE INMOLD
  • TECHNOLOGIES EXCLUSIVES POLISPORT
  • UNE ALTERNATIVE AUX DÉCALCOMANIES GRAPHIQUES DE VÉLO
  • LÉGER, RÉSISTANT ET ASPECT «COMME NEUF» PLUS LONGTEMPS
  • TECHNOLOGIE ÉCOLOGIQUE

Cela fait plusieurs années que nous avons mis un terme aux vélos à l’aspect fatigué et aux autocollants vétustes.
La technologie IPD unifie les graphismes sur des pièces en plastique comme alternative aux décalcomanies de graphismes des vélos.
Cela donne lieu à de la valeur ajoutée pour les fabricants et les propriétaires de vélos, car le graphismes IPD ne s’estomperont ni ne s’écailleront pas ou ne craquelleront ou se sépareront du plastique, économisant ainsi et évitant des substitutions coûteuses. De plus, les pièces IPD sont plus légères que celle décorée avec des labels PS: un important bénéfice pour la course. En outre, l’IPD est une technologie écologique car elle est faite à partir de plastiques recyclables et évite les déchets continu d’autocollants.

Chaque année, nous produisons de nouvelles pièces IPD avec des graphismes que nous croyons être aussi fidèles que possible à l’aspect original de votre vélo.
Il n’existe plus d’excuses pour ne pas utiliser les plus économiques plastiques bien finis, disponibles sur le marché.


  • PD+ (PLASTIC DECOR PLUS)
  • TECHNOLOGIES EXCLUSIVES POLISPORT
  • PIÈCES EN PLASTIQUE ENTIÈREMENT
  • COUVERTES DE GRAPHISMES
  • DE TOTALE DÉCORATION

PD+ est de l’IPD mais à un niveau exceptionnel.

En unifiant les graphismes aux pièces en plastique, sur des surfaces plus grandes et plus dures, PD+ propose une opportunité de créer des effets spéciaux avec des graphismes personnalisés, en offrant une protection et une durabilité améliorées.